વેગન સેન્ડબ્લાસ્ટિંગમાં રોબોટ્સનો ઉપયોગ કરવાની સુવિધા

પ્રોડક્શન લાઇન પર નવી પેઢીના ઉત્પાદનો સાથે યુરોપ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને અને આગામી સમયગાળામાં મધ્ય પૂર્વ અને ઉત્તર આફ્રિકાને વૈકલ્પિક બજારો તરીકે નિર્ધારિત કરીને, તુડેમસાસ તેની ફેક્ટરીઓ અને સવલતોમાં બદલાતા ફેરફારોને અનુરૂપ આધુનિકીકરણના અભ્યાસ સાથે આગળ આવે છે. અને ક્ષેત્રની વિકાસશીલ જરૂરિયાતો. આનું સૌથી સ્પષ્ટ ઉદાહરણ; રેલ્વે ક્ષેત્રમાં પ્રથમ વખત Tüdemsaş માં રોબોટ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ. અમારી ફેક્ટરીની મુલાકાત દરમિયાન, Tüdemsaş જનરલ મેનેજર અને બોર્ડના અધ્યક્ષ Yıldıray Koçarslan એ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ નિવેદનો આપ્યા.

Tüdemsaş, જે બોગી મેન્યુફેક્ચરિંગમાં રોબોટ વેલ્ડીંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને પ્રોડક્શન લાઇનમાં આવી શકે તેવી ભૂલોને ઘટાડે છે, સંપૂર્ણ પ્રમાણિત વેલ્ડરની ટીમ સાથે વેગનનું ઉત્પાદન કરે છે. આ વેલ્ડર્સને કંપનીની અંદર વેલ્ડીંગ ટેક્નોલોજીસ અને તાલીમ કેન્દ્રના નિષ્ણાતો દ્વારા અમુક સમયાંતરે પ્રશિક્ષિત અને પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. Tüdemsaş ની અંદર વેગન વોશિંગ અને સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ સુવિધા પણ તુર્કીમાં પ્રથમ સુવિધા છે જ્યાં રેલકાર સેન્ડબ્લાસ્ટિંગમાં રોબોટ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ પરિવર્તન અને વિકાસના આર્કિટેક્ટ, Tüdemsaş જનરલ મેનેજર અને ચેરમેન Yıldıray Koçarslan, કંપનીમાં નવા રોકાણો અને રોબોટ ટેક્નોલોજી વિશે સુખદ વાતચીત કરી હતી. sohbet આપણે કરી દીધું.

શું તમે તમારી ફેક્ટરી વિશે માહિતી આપી શકો છો? અહીં કયા ઉત્પાદનો અને કેવી રીતે ઉત્પાદન થાય છે?

TÜDEMSAŞ ની સ્થાપના TCDD દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટીમ એન્જિનો અને માલવાહક વેગનના સમારકામ માટે 1939 માં શિવસમાં "Sivas Cer Atölyesi" ના નામ હેઠળ કરવામાં આવી હતી. અમારી કંપનીમાં; ત્યાં વેગન પ્રોડક્શન ફેક્ટરી, વેગન રિપેર ફેક્ટરી અને મેટલ વર્ક્સ મેન્યુફેક્ચરિંગ ફેક્ટરી અને વિવિધ સપોર્ટ યુનિટ્સ છે જે તેમને ફાળો આપે છે. આ એકમોમાં કામદારો, ટેકનિશિયન, ટેકનિશિયન અને એન્જિનિયરોની અનુભવી ટીમો કામ કરે છે. તેની સ્થાપનાથી, અમારી કંપનીએ 340 હજારથી વધુ નૂર વેગનની જાળવણી, સમારકામ અને સુધારણા અને આશરે 21 હજાર નવા નૂર વેગનનું ઉત્પાદન કર્યું છે. આજે, અમે માલવાહક વેગનના ઉત્પાદન, જાળવણી, સમારકામ અને સુધારણાના સંદર્ભમાં તુર્કીમાં સૌથી મોટી ઔદ્યોગિક સંસ્થા છીએ. અમારા લાંબા વર્ષોના કામના અનુભવ, જાણકારી અને ટેકનિકલ ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર માટે આભાર, અમે મોટા પ્રમાણમાં તમામ પ્રકારના માલવાહક વેગનનું ઉત્પાદન કરવામાં સક્ષમ છીએ. અમે એક જ વર્ષમાં મંગાવવામાં આવેલ 3-4 વિવિધ પ્રકારના માલવાહક વેગનનું ઉત્પાદન અને સંચાલન કરવા સક્ષમ છીએ. અમારી કંપનીની અંદરના કારખાનાઓમાં ઉદ્યોગ માટે જરૂરી તમામ પ્રકારની ટેક્નોલોજીકલ બેન્ચ છે (હોરિઝોન્ટલ મશીનિંગ સેન્ટર્સ, CNC લેથ્સ, CNC વ્હીલ લેથ્સ, CNC શીર્સ, CNC પ્લાઝમા, CNC પ્રેસ બ્રેક, બોગી સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, બોગી વૉશિંગ, વેગન પેઇન્ટિંગ અને સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ ફેસિલિટી વગેરે. રોકાણો સાથે સતત પોતાની જાતને સુધારી રહી છે.

તમે તમારી ફેક્ટરીમાં કયા ઓપરેશનમાં રોબોટ્સનો ઉપયોગ કરો છો? શું તમે અમને તમારા નવા રોકાણો અને સુવિધાઓ વિશે કહી શકશો?

અમારી કંપની, જે દિવસેને દિવસે તેની ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં વધારો કરે છે, તે જાળવણી-સમારકામ અને સુધારણા ક્ષેત્રે તેની ક્ષમતા વધારવાનું કામ કરે છે. સેક્ટરમાં તકનીકી વિકાસની સમાંતર, અમે 2008 હજાર મીટર 10 ના વિસ્તારવાળી જૂની કાસ્ટિંગ ફેક્ટરીને, જેમાંથી 2 હજાર મીટર 12 બંધ છે, એક આધુનિક અને તકનીકી ફેક્ટરીમાં રૂપાંતરિત કરી રહ્યા છીએ જ્યાં તેની જાળવણી, સમારકામ અને સુધારણા કરવામાં આવે છે. વેગન ECM મેઇન્ટેનન્સ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમના કાર્યક્ષેત્રમાં હાથ ધરવામાં આવે છે. જ્યારે તેનું રૂપાંતર પૂર્ણ થશે, ત્યારે આ સ્થાનમાં ઘણી પેટાકંપની સુવિધાઓનો સમાવેશ થશે (જેમ કે વેગન ધોવા, વેગન સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ અને પેઇન્ટિંગ એકમો) જે વેગનના જાળવણી અને સમારકામમાં જરૂરી હશે અને અમારી કંપનીની જાળવણી-સમારકામ ક્ષમતામાં નોંધપાત્ર વધારો થશે. . એક કંપની તરીકે, અમે મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ્સ અને પ્રમાણપત્ર અભ્યાસોને પણ વિશેષ મહત્વ આપીએ છીએ, જે રાષ્ટ્રીય અને આંતરરાષ્ટ્રીય બજારમાં વિઝા જેવા છે. અમારી પાસે ગુણવત્તા અને વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીના ઘણા પ્રમાણપત્રો છે, જે લાયકાત ધરાવતા કર્મચારીઓ અને ગુણવત્તાને મહત્વ આપતી કંપનીઓ દ્વારા જરૂરી છે અને જે ઉદ્યોગ માટે જરૂરી છે. જો કે, અમે અમારા બોગીના ઉત્પાદન માટે જરૂરી TSI (ઇન્ટરઓપરેબલ ઇન્ટરઓપરેબિલિટી ટેકનિકલ સ્પેસિફિકેશન્સ) પ્રમાણપત્ર અને બે અલગ-અલગ પ્રકારના ફ્રેઇટ વેગન મેળવ્યા છે, જે તાજેતરમાં યુરોપમાં લાગુ કરવામાં આવ્યું છે અને તે આપણા દેશ માટે જરૂરી બની ગયું છે. ECM મેન્ટેનન્સ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ-મેન્ટેનન્સ સપ્લાય સર્ટિફિકેશન, જે માલવાહક વેગનની જાળવણી, સમારકામ અને સુધારણા માટે જરૂરી છે, તે અમારા અભ્યાસમાં ચાલુ રહે છે. અમે Rgns અને Sgns પ્લેટફોર્મ પ્રકારના વેગન માટે અમારી TSI પ્રમાણપત્ર પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરી છે. આગામી સમયગાળામાં, અમે ટેલ્ન્સ પ્રકારના બંધ ઓર વેગન અને ઝેસેન્સ પ્રકારના ગરમ બળતણ પરિવહન વેગન માટે આ પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરીશું અને અમે આ વેગનનું મોટા પાયે ઉત્પાદન કરીશું. આ પ્રમાણપત્ર પ્રક્રિયામાં; અમે અમારી ફેક્ટરી સાઇટ્સ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રયોગશાળાઓનું આધુનિકીકરણ કર્યું છે. જ્યારે એક તરફ અમારા મટીરીયલ સ્ટોક વિસ્તારો વિસ્તરણ કરવામાં આવ્યા હતા, ત્યારે બીજી તરફ તેનું નવીકરણ કરવામાં આવ્યું હતું. અમારી કંપનીમાં બોગીના ઉત્પાદનમાં રોબોટ વેલ્ડીંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરવા ઉપરાંત, જાળવણી, સમારકામ અથવા રિવિઝન માટે આવતા વેગનને સેન્ડબ્લાસ્ટ કરવા માટે અમે વેગન રિપેર ફેક્ટરીમાં સ્થાપેલી રોબોટિક વેગન વોશિંગ અને સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ સુવિધા પણ પૂર્ણ થઈ ગઈ છે. આ સુવિધા; સેન્ડબ્લાસ્ટિંગમાં રોબોટ્સનો ઉપયોગ તુર્કીમાં સૌપ્રથમ છે, કામ કરવાની ક્ષમતા અને તકનીકી સાધનોમાં વધારો થવાને કારણે. સુવિધામાં, અમારી કંપનીમાં આવતા માલવાહક વેગનને માનવ પરિબળ વિના રોબોટ્સની મદદથી સેન્ડબ્લાસ્ટ કરવાનું શરૂ કરવામાં આવ્યું હતું. રોબોટિક વેગન સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ સુવિધામાં, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા 2 રોબોટ આર્મ્સ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે, જે સુવિધાની ટોચમર્યાદા પરના પથારીઓ પર નિશ્ચિત હોય છે અને સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ હોલમાં એક છેડાથી બીજા છેડા સુધી જઈ શકે છે. તમામ વેગન પ્રકારો અને બ્લાસ્ટ કરવાના વિસ્તારો (નીચે, ઉપર અને બાજુની સપાટીઓ અને કપાળના વિસ્તારો) શરૂઆતમાં રોબોટ્સ માટે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે, અને પછી માનવ પરિબળની જરૂરિયાત વિના બ્લાસ્ટિંગ આપમેળે થાય છે.

શું તમે અમને કહી શકો છો કે તમે વેગનના ઉત્પાદન અને સમારકામમાં કયા પ્રકારની ઓટોમેશન અને રોબોટ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરો છો અને તમને શું જોઈએ છે?

અમારી વેગન પ્રોડક્શન ફેક્ટરીમાં, અમે બોગી અને તેના પેટા ઘટકોના ઉત્પાદનમાં રોબોટ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. અમારી વેગન રિપેર ફેક્ટરીમાં, અમે રોબોટ્સની મદદથી વેગન સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા પણ કરીએ છીએ. બોગી અને વેગનનું બ્રેક ટેસ્ટ કરતી વખતે પણ અમે અલગ-અલગ ઓટોમેશનનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. વધુમાં, અમે અમારી મેટલ વર્ક્સ અને મશીનિંગ ફેક્ટરીમાં શીટ મેટલ કટીંગ પ્રક્રિયાઓ અને સ્પેરપાર્ટ્સના ઉત્પાદનમાં મોટી સંખ્યામાં CNC બેન્ચનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. આગામી સમયગાળામાં, અમે અમારા વધેલા ઉત્પાદનના આધારે વેગન પ્રોડક્શન ફેક્ટરીમાં વિવિધ બોગી પ્રકારના ઉત્પાદન કરવા માટે નવા રોબોટ્સમાં રોકાણ કરીને અમારી ઉત્પાદન ક્ષમતા વધારવાની યોજના બનાવીએ છીએ. વધુમાં, અમારા R&D અભ્યાસો વેગન ઉત્પાદનના વિવિધ તબક્કાઓને સ્વચાલિત કરવાનું ચાલુ રાખે છે.

તમે ઉપયોગ કરો છો તે રોબોટ બ્રાન્ડ અને ઇન્ટિગ્રેટર કંપનીનું નામ શું છે?

રોબોટ-વેલ્ડેડ બોગી મેન્યુફેક્ચરિંગ સિસ્ટમ ટુ વેગન પ્રોડક્શન ફેક્ટરી બોગી શાખા, ALTINAY રોબોટ ટેક્નોલોજિલેરી A.Ş., રોબોટ ઉદ્યોગની અગ્રણી કંપનીઓમાંની એક. પેઢી દ્વારા સ્થાપના કરવામાં આવી હતી. બોગી મેન્યુફેક્ચરિંગમાં રોબોટ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરવાનો હેતુ વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા વધારવાનો અને અમારી કંપનીમાં નવી ટેકનોલોજી લાવવાનો છે. બોગી રોબોટ સિસ્ટમ એક શિફ્ટ (7.5 કલાક)માં 8 બોગી બનાવવા માટે બનાવવામાં આવી છે. બોગી રોબોટ સિસ્ટમમાં કુલ ત્રણ સ્ટેશનનો સમાવેશ થાય છે. બે સ્ટેશનો રેખાંશ વાહકને વેલ્ડ કરે છે, જે બોગી ફ્રેમની સૌથી મહત્વપૂર્ણ સબ-એસેમ્બલી છે, અને અન્ય સ્ટેશન ટ્રાંસવર્સ કેરિયરને વેલ્ડ કરે છે. પ્રથમ સ્ટેશનમાં રેખાંશ વાહકનું વેલ્ડીંગ, ટેન્ડમ વેલ્ડીંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને, એક Fanuc M-710iC પ્રકારનો રોબોટ અને બે 400 amp લિંકન ઇલેક્ટ્રિક GAS વેલ્ડીંગ મશીનો; બીજા સ્ટેશન પર, ટ્રાંસવર્સ કન્વેયરનું વેલ્ડીંગ બે Fanuc Arcmate 120iC પ્રકારના રોબોટ અને બે 400 amp લિંકન ઇલેક્ટ્રિક આર્ક વેલ્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે; ત્રીજા અને છેલ્લા સ્ટેશન પર, બોગી લોન્ગીટ્યુડીનલ કેરિયરને બે Fanuc M-1.6iC પ્રકારના રોબોટ્સ અને બે 710 amp લિંકન ઇલેક્ટ્રિક GAS વેલ્ડિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને Ø600 mm વાયર સાથે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. કુલ મળીને, રોબોટ વેલ્ડેડ બોગી મેન્યુફેક્ચરિંગ સિસ્ટમમાં 5 Fanuc બ્રાન્ડ રોબોટ્સ અને 6 લિંકન ઇલેક્ટ્રિક બ્રાન્ડ ગેસ મેટલ આર્ક વેલ્ડીંગ મશીનો છે. આપણા બધા રોબોટ્સ છ-અક્ષ છે. રોબોટિક વેગન સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ પ્લાન્ટમાં ઉપયોગમાં લેવાતા રોબોટ્સની બ્રાન્ડ FANUC M-710iC/50 છે. ટેન્ડર મેળવનાર પેઢી; VİG Makine એ પેટા કોન્ટ્રાક્ટર છે જે રોબોટ ઇન્સ્ટોલ કરે છે અને R&D રોબોટિક એ કંપની છે.

રોબોટ એ અમારી કંપનીનું વ્યૂહાત્મક રોકાણ છે

તમે રોબોટની જરૂરિયાતને રોકાણમાં ફેરવવાનું કેવી રીતે નક્કી કર્યું અને નિર્ણય લેવામાં, ખરીદી અને ઇન્સ્ટોલ કરવામાં કેટલો સમય લાગ્યો?

રોબોટ વેલ્ડેડ બોગી મેન્યુફેક્ચરિંગ સિસ્ટમ એ અમારી કંપનીનું વ્યૂહાત્મક રોકાણ છે. માનવ હાથ દ્વારા બનાવેલ વેલ્ડ વેલ્ડરથી વેલ્ડરમાં અલગ પડે છે. જુદા જુદા દિવસે એક જ વેલ્ડરના વેલ્ડ પણ વિવિધ મનોવૈજ્ઞાનિક કારણોસર અલગ પડે છે. વેલ્ડને પ્રમાણિત કરવા અને વેલ્ડીંગમાં માનવીય પરિબળને ઓછું કરવા માટે રોબોટ્સ સાથે વેલ્ડીંગ આગળ આવ્યું છે. અમારી કંપની દ્વારા ઉત્પાદિત વેગનના પ્રકારો દર વર્ષે અલગ-અલગ પ્રકારના હોય છે, જે ઓર્ડર આપવામાં આવે છે તેના આધારે. રોબોટ વેલ્ડીંગ લાગુ કરવા માટે, તમારી પાસે પ્રમાણભૂત ઉત્પાદન હોવું આવશ્યક છે. આ ખાસ કરીને વેગન ચેસીસના વેલ્ડીંગમાં રોબોટ્સનો ઉપયોગ મુશ્કેલ બનાવે છે. જો કે, તાજેતરના વર્ષોમાં ઉત્પાદિત મોટાભાગની વેગન બોગી વેગન છે અને ઉપયોગમાં લેવાતી બોગી એક જ પ્રકારની (સ્ટાન્ડર્ડ) છે, તેથી બોગીમાં રોબોટ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ વધુ તાર્કિક અને શક્ય માનવામાં આવે છે. હકીકતમાં, સ્થાપિત રોબોટ સિસ્ટમ સાથે, વેલ્ડીંગમાં ચોક્કસ ધોરણ પ્રાપ્ત થયું છે અને વેલ્ડીંગની ગુણવત્તામાં વધારો થયો છે. રોબોટ સિસ્ટમની સ્થાપના માટેનું બીજું મહત્વનું કારણ એ છે કે મોટા અને વિવિધ રોકાણોમાં ખાનગી ક્ષેત્ર માટે એક દાખલો બેસાડવાની જનતાની જવાબદારી છે. સૌ પ્રથમ, તેનો ઉદ્દેશ્ય છે કે શિવસ માર્કેટમાં મધ્યમ કદના ઉદ્યોગપતિઓ, અને સામાન્ય રીતે સેન્ટ્રલ એનાટોલીયન પ્રદેશમાં, રોબોટ સિસ્ટમને જુએ અને જાણો અને તેમના પોતાના વ્યવસાયમાં આ ટેક્નોલોજીની ઉપયોગિતાનો અનુભવ કરો. આ કારણોસર, અમારી કંપનીમાં CNC મશીનો ખરીદવામાં આવ્યા હતા અને તાજેતરના વર્ષોમાં વિવિધ રોબોટિક રોકાણો કરવામાં આવ્યા હતા.

રોબોટમાં રોકાણ કરવા માંગતા રોકાણકારોને તમે શું સલાહ આપશો?

રોબોટિક રોકાણોમાં ઊંચા પ્રારંભિક રોકાણ ખર્ચને જાણીને, હું કહેવા માંગુ છું કે; મને લાગે છે કે ઉત્પાદનમાં ખર્ચ ઘટાડવા, ઉત્પાદનનો સમય ઓછો કરવા, ઉત્પાદન પર માનવ પરિબળની નકારાત્મક અસરો ઘટાડવા, આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો અનુસાર ગુણવત્તાયુક્ત ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવા, આંતરરાષ્ટ્રીય બજારો સાથે સંકલન કરીને કંપનીઓની સ્પર્ધાત્મકતા વધારવા, અને વિશ્વ કક્ષાની બ્રાન્ડ બની. અમને આ વિચારો સાથે અભિવ્યક્ત કરવાની તક આપવા બદલ આભાર, અને હું તમને તમારા કાર્યમાં સફળતાની ઇચ્છા કરું છું.

કંપનીની ક્ષમતા વાર્ષિક 4 હજાર બોગી સુધી વધી

રોબોટ્સ પછી કેવા પ્રકારના ફાયદા પ્રાપ્ત થયા છે?

આ રોકાણ પછી અમારી કંપનીની ક્ષમતા વધારીને 4000 બોગી પ્રતિ વર્ષ કરવામાં આવી છે. રોબોટિક વેલ્ડીંગ સિસ્ટમ પહેલા, જ્યારે વેલ્ડરના હાથની કુશળતાના આધારે વેલ્ડીંગ સીમ અલગ-અલગ હતા, ગુણવત્તાનું ચોક્કસ સ્તર પ્રાપ્ત કરી શકાતું ન હતું. રોબોટિક વેલ્ડીંગ સિસ્ટમ પછી, વેલ્ડીંગ સીમમાં ગુણવત્તાનું ચોક્કસ સ્તર પ્રાપ્ત થયું છે.

રોબોટ-વેલ્ડેડ બોગી મેન્યુફેક્ચરિંગ સિસ્ટમના ટૂંકા ગાળાના લાભો:

1) ઉત્પાદકતામાં વધારો
2) ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં સુધારો
3) ઉત્પાદનની સાતત્ય
4) નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓ
5) ઉત્પાદનમાં વિશ્વસનીયતા વધારવી
6) મેન્યુફેક્ચરિંગમાં સલામતીની સ્થિતિ સુધારવી
7) કચરો અને રિવિઝન લેબર ઘટાડવા
8) વર્ક એર્ગોનોમિક્સની ખાતરી કરવી
9) હાનિકારક વાતાવરણથી કર્મચારીઓનું રક્ષણ

રોબોટ-વેલ્ડેડ બોગી મેન્યુફેક્ચરિંગ સિસ્ટમના લાંબા ગાળાના લાભો:

1) લાયકાત ધરાવતા કર્મચારી
2) આયોજિત જાળવણી પ્રક્રિયામાં ખસેડવું
3) સ્થિર કિંમત
4) ઉત્પાદનમાં સાતત્ય
5) ઉત્પાદનમાં સુગમતા
6) માર્કેટિંગમાં ગુણવત્તાનો ફાયદો
7) ઓટોમેશન સ્તરે પેઢી વિકાસ
8) કર્મચારી સંતોષ

રોબોટ વેગન સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ પ્લાન્ટ

વેગન વેલ્ડીંગ, કલર વગેરે પર સેન્ડબ્લાસ્ટીંગ પ્રક્રિયા કરવામાં આવશે. તે એવી પ્રક્રિયા છે જે આવી પ્રક્રિયાઓ પહેલા લાગુ થવી જોઈએ. આ રીતે, ચેસીસ અથવા વેગનના કોઈપણ મુખ્ય ભાગમાં વિકૃતિ, વેલ્ડીંગની ખામી અથવા તિરાડો કે જે રીવીઝન અથવા સમારકામ માટે આવે છે તે ખૂબ જ સ્પષ્ટ રીતે જોઈ શકાય છે અને તંદુરસ્ત હસ્તક્ષેપની તક વધે છે. તે જ રીતે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે વેગન પર બનાવવાની પેઇન્ટ પ્રક્રિયા તંદુરસ્ત અને સ્થાયી પરિણામો આપે છે.

રોબોટિક સેન્ડબ્લાસ્ટિંગનો ઉપયોગ અમારી વેગન રિપેર ફેક્ટરીમાં આવતા વેગનના સમારકામ અને સમારકામમાં થાય છે. સંપૂર્ણ ક્ષમતા પર કામ કરતી વખતે, 200 મીટર 2ના સપાટી વિસ્તારવાળા વેગનમાંથી 24 કલાકમાં 6 વેગનનું નોન-સ્ટોપ સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ કરી શકાય છે. જ્યારે સેન્ડબ્લાસ્ટેડ વેગન ઓછા સપાટી વિસ્તાર સાથે પ્લેટફોર્મ પ્રકારનું વેગન છે, ત્યારે આ સંખ્યા દરરોજ 10 સુધી વધી શકે છે.
સ્ટીલ ગ્રીડનો ઉપયોગ સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ માટે થાય છે. આ રીતે, વેગનની સપાટી પર પેઇન્ટના મહત્તમ ઘૂંસપેંઠ માટે જરૂરી વાતાવરણ બનાવવામાં આવે છે.

મેન્યુઅલ વેગન સેન્ડબ્લાસ્ટિંગના ગેરફાયદા:

• મેન્યુઅલ સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ અનિચ્છનીય અને જોખમી છે
• ઓપરેટર અવાજ, ધૂળ અને શારીરિક તાણના સંપર્કમાં છે.
• ભારે, પ્રતિબંધિત રક્ષણાત્મક કપડાં અને સીડી જરૂરી છે.
• અકસ્માતો અને કામ સંબંધિત ઇજાઓ થવાની સંભાવના છે.
• તે ઘણીવાર ઉત્પાદનમાં વિલંબનું કારણ બની શકે છે.
  રોબોટિક વેગન સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ સુવિધામાં, આ ગેરફાયદા દૂર કરવામાં આવે છે અને તે પણ;
• એર્ગોનોમિકલી ડિઝાઈન કરેલ, એર-કન્ડિશન્ડ અને સાઉન્ડપ્રૂફ કેબિનમાં, ઓપરેટર સમગ્ર પ્રક્રિયાને SCADA પર નિયંત્રિત કરી શકે છે અને સિસ્ટમમાં રહેલી ખામીઓનું અવલોકન કરી શકે છે.
• રોબોટિક સેન્ડબ્લાસ્ટિંગમાં, ઓપરેટર રૂમમાંથી પૂર્વ-પ્રોગ્રામ કરેલા રોબોટ્સનું અવલોકન કરી શકે છે.