ઓડી ઉત્પાદનમાં આર્ટિફિશિયલ ઈન્ટેલિજન્સ (AI-આર્ટિફિશિયલ ઈન્ટેલિજન્સ)ના ઉપયોગ પર અન્ય એક પાયલોટ પ્રોજેક્ટ પર હસ્તાક્ષર કરી રહી છે. નેકરસુલમ સુવિધાઓ પર હાથ ધરવામાં આવેલા પ્રોજેક્ટમાં, ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદનમાં સ્પોટ વેલ્ડ્સની ગુણવત્તા કૃત્રિમ બુદ્ધિ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.
આ સિસ્ટમ ઔદ્યોગિક ક્લાઉડના એક ભાગ તરીકે કાર્યરત છે, જેને ફોક્સવેગન ગ્રૂપ દ્વારા સિમેન્સ અને એમેઝોન વેબ સર્વિસિસ (AWS) સાથે મળીને વિકસાવવામાં આવી છે, અને આગામી સમયમાં અન્ય વિસ્તારોમાં તેનો ઉપયોગ કરવાની યોજના છે. તેની સુવિધાઓમાં એક નવા પાઇલોટ પ્રોજેક્ટ પર હસ્તાક્ષર કરી રહી છે. આ પ્રોજેક્ટ ઉચ્ચ ઉત્પાદન જથ્થા સાથેના મોડલમાં આર્ટિફિશિયલ ઇન્ટેલિજન્સ સાથે સ્પોટ વેલ્ડ્સના ગુણવત્તા નિયંત્રણ પર આધારિત છે. Audi A6 ના શરીરને બનાવેલ ભાગો લગભગ 5 સ્પોટ વેલ્ડીંગ દ્વારા જોડાયેલા છે. અત્યાર સુધી, રેન્ડમ વિશ્લેષણ અને મેન્યુઅલ અલ્ટ્રાસાઉન્ડ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને, ઉત્પાદન કર્મચારીઓ દ્વારા આ બિંદુ વેલ્ડ્સનું નિયંત્રણ હાથ ધરવામાં આવતું હતું. નવા પ્રોજેક્ટ સાથે, ઉત્પાદન, ઇનોવેશન મેનેજમેન્ટ, ડિજિટાઇઝેશન પ્લાનિંગ અને આઇટી ક્ષેત્રના નિષ્ણાતો સ્પોટ વેલ્ડ્સની ગુણવત્તા નક્કી કરવા માટે વધુ સ્માર્ટ અને ઝડપી રીતનું પરીક્ષણ કરી રહ્યા છે. "WPS એનાલિટિક્સ" પાયલોટ પ્રોજેક્ટના ભાગ રૂપે તેમની નેકરસલમ સુવિધા પર, મેથિયાસ મેયર અને એન્ડ્રેસ રીકરની આગેવાની હેઠળની ટીમ ગુણવત્તાયુક્ત વિસંગતતાઓને આપમેળે અને વાસ્તવિક સમયમાં શોધવા માટે આર્ટિફિશિયલ ઈન્ટેલિજન્સ (AI) નો ઉપયોગ કરે છે. માઈકલ હેફનર, ઉત્પાદન અને લોજિસ્ટિક્સ માટે ડિજિટાઈઝેશનના વડા AUDI AG ખાતે ડિલિવરી મેનેજમેન્ટે જણાવ્યું હતું કે, “ફોક્સવેગન ગ્રૂપમાં ડિજિટલ ઉત્પાદન અને લોજિસ્ટિક્સ માટેના પાયલોટ પ્લાન્ટ તરીકે, અમારો ઉદ્દેશ્ય મોટા પાયે ઉત્પાદન તબક્કામાં ઉપયોગમાં લેવાતા ડિજિટલ સોલ્યુશન્સ વિકસાવવા અને તેનું પરીક્ષણ કરવાનો છે. AI ના ઉપયોગ સાથે, અમે અહીં એક મહત્વપૂર્ણ કી ટેક્નોલોજીનું પરીક્ષણ કરી રહ્યા છીએ જે ભવિષ્યમાં ઓડી અને તેની સ્થિતિને સાબિત કરશે.” અલ્ગોરિધમ, જે પ્રોજેક્ટનો આધાર છે, જે ઓડી A300/A6 મોડલ્સના બોડી પ્રોડક્શનમાં અજમાવવામાં આવે છે, જે હજુ પણ નેકરસલમ ફેસિલિટી પર બનાવવામાં આવે છે, તેમાં ગ્રાફિકલ યુઝર ઇન્ટરફેસ અને ગુણવત્તા વિશ્લેષણ માટે ઉપયોગમાં લેવાતી એપ્લિકેશનનો સમાવેશ થાય છે. પ્રોજેક્ટ સાથે, તેનો હેતુ છે કે આ અલ્ગોરિધમ ભવિષ્યમાં બોડી ફેબ્રિકેશન દરમિયાન બનેલા લગભગ તમામ વેલ્ડીંગ પોઈન્ટનું વિશ્લેષણ કરશે. આમ, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓની ગુણવત્તાને આપમેળે નિયંત્રિત કરવાનો અને ભવિષ્યમાં તેને સતત ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય તે સુનિશ્ચિત કરવાનો પણ તેનો હેતુ છે.
WPS નિવારક જાળવણી માટે પણ તક આપે છે
મેથિયાસ મેયર, જેમણે જણાવ્યું કે તેઓ ઉત્પાદનમાં AI ના ઉપયોગ પર પાંચ વર્ષથી કામ કરી રહ્યા છે, તેમણે કહ્યું, “WPS Analytics નો ઉપયોગ એ એક આકર્ષક તક છે. અલ્ગોરિધમ ઉત્પાદનમાં અન્ય કનેક્ટેડ એપ્લિકેશનો માટે બ્લુપ્રિન્ટ તરીકે પણ કાર્ય કરે છે. તે અમને હાલના ડિજિટલ સોલ્યુશન્સ જેમ કે 'પ્રેડિક્ટિવ-પ્રેડિક્ટિવ મેન્ટેનન્સ'માં આગળ વધવાની પણ મંજૂરી આપે છે. જણાવ્યું હતું.
ફોક્સવેગન ગ્રુપમાં સોલ્યુશન્સ ઉપલબ્ધ છે
ફોક્સવેગન જૂથના ઔદ્યોગિક ક્લાઉડના ભાગરૂપે, ઓડી આ દિશામાં આગળ વધી રહી છે. કાર્યક્ષમતા વધારવા અને ખર્ચ ઘટાડવાના પ્રાથમિક ઉદ્દેશ્ય સાથે, સિસ્ટમ એક શક્તિશાળી ડિજિટલ પ્લેટફોર્મ પર વિશ્વભરના જૂથની ફેક્ટરીઓમાંથી ઉત્પાદન ડેટાને એકસાથે લાવે છે. દરેક કનેક્ટેડ સાઇટ તેના મશીનો, ટૂલ્સ અને સિસ્ટમ્સ માટે જરૂરી એપ્લિકેશનોને સીધા ઔદ્યોગિક ક્લાઉડમાંથી ડાઉનલોડ કરવામાં સક્ષમ છે, જેમ કે એપ્લિકેશન સ્ટોરમાં, આમ તેના ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન વધુ અસરકારક રીતે થાય છે. નેકરસુલમમાં “WPS એનાલિટિક્સ” અલ્ગોરિધમ અને પેનલની સફળતા પછી, તેને સમગ્ર જૂથમાં બહુવિધ ફેક્ટરીઓમાં તૈનાત કરવાની યોજના છે. ઑડી આગામી વર્ષની શરૂઆતમાં ઇંગોલસ્ટેડ પ્રેસ પ્લાન્ટ ખાતે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને વધુ કાર્યક્ષમ બનાવવા માટે અલ્ગોરિધમનો ઉપયોગ કરતી બીજી એપ્લિકેશન શરૂ કરવાની યોજના ધરાવે છે. કૃત્રિમ બુદ્ધિમત્તાનો ઉપયોગ વાહનની બોડીમાં તિરાડો જેવી ગુણવત્તાની ખામીઓ શોધવા માટે કરવામાં આવશે. આ પ્રોજેક્ટ ઓટોમોટિવ ઇનિશિયેટિવ 2025 (AI25), ડિજિટલ ફેક્ટરી ટ્રાન્સફોર્મેશન અને ઇનોવેશન માટે ઓડીના વૈશ્વિક સક્ષમતા નેટવર્ક માટે પણ ઉદાહરણ સ્થાપિત કરશે. ઓડીનું અંતિમ ધ્યેય ડિજીટલાઇઝેશન દ્વારા ઉત્પાદન અને લોજિસ્ટિક્સને વધુ લવચીક અને કાર્યક્ષમ બનાવવાનું છે. ઓડી તેના કર્મચારીઓને તેની નવીન તકનીકીઓથી પણ મદદ કરે છે, તેમને કંટાળાજનક શારીરિક કાર્યો અને એકવિધ મેન્યુઅલ કાર્યોથી મુક્ત કરે છે.
ટિપ્પણી કરવા માટે સૌ પ્રથમ બનો